




典型事例
加工对象:烧结砂轮,南通金刚石砂轮修整机,直径132mm,端面加工,中修、精修
加工量:0.1mm
加工工艺:工艺流程简单:粗修->;中修->;精修1->;精修2
加工结果:砂轮轮廓精度0.03mm,径跳0.01mm
加工时间:18min(中修) 25min(精修)
加工优势:可对砂轮毛坯直接进行加工,金刚石砂轮修整机厂家,精度一致性高;
仅需配置车刀和电极轮,无其他辅助设备或者工艺需求;工艺流程简单,自动加工,一次成型;可加工复杂图形轮廓,不受砂轮直径大小和形状---;
用户评价:砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求,表面合格,砂轮使用寿命达到客户预期。

精密金刚石砂轮被广泛应用于各种硬脆性材料,如石材,玻璃,陶瓷,磁性材料,半导体材料等各种晶体材料的精密加工.精密金刚石砂轮的制造及其加工各种硬脆材料的磨削机理受到广泛的关注.文章综述了精密金刚石砂轮的制造,修整和磨削机理的研究状况.
光纤阵列对接,医学细胞分析,光伏电池等工作基板上设计出微尺度的v形沟槽,可以产生微细光纤阵列的定位,微小细胞的导向,太阳光的减反射等新功能.但是,这些高附加值的基板大多为难加工的单晶硅,金刚石砂轮修整机研发,玻璃,陶瓷等硬脆性材料.其微细加工主要依赖于效率低,成本高的光,化学腐蚀加工方法. 因此,本研究提出采用金刚石砂轮v形尖i端加工微v沟槽的机械加工方法.

金刚石砂轮修整机实验研究
再采用接触放电对金属结合剂金刚石砂轮v形尖i端进行了修整.研究发现,当放电电压为7v和放电频率为500hz时,可得到较好成形角度和较小的尖i端圆弧半径;接触放电修整的修整率是#600gc油石修整修整率的350倍左右,修整效率是采用#600gc磨石修整的59倍左右. 后来,采用修整的砂轮v形尖i端加工了硬质合金车刀刀头,光纤对接石英基板,sic陶瓷和wc硬质合金基板微米尺度的沟槽阵列和锥塔空间阵列结构.实验结果已经显示出应用前景,这为推广金刚石砂轮v形尖i端在微细机械加工中的应用提供了理论依据和基础参数.

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