高速放电切割机-放电切割机-苏州电加工机床公司

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    2024-5-15

瞿经理
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实现电火花加工的基本条件


3.工件与工具电极之间必须保持合理的距离(即放电间隙)如果两极间距离大于放电间隙, 介质不能被击穿,无法产生火花放电;两极间距离小于放电间隙,会导致积炭,甚至发生电弧放电。

4.两极间必须充人绝缘介质电火花 成形加工- -般用---作为介质,线切割加工一般用去离子水或乳化液。绝缘介质是实现电火花放电的---条件,绝缘介质还有利于排除放电间隙中的电蚀产物,对工件和工具电极起到冷却作用。








中走丝电火花线切割机

为了达到精修的目的,放电切割机,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对---进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,放电切割机原理,不会改变工件的尺寸大小。









三、线切割加工主要工艺问题

1.切割部位、切割路线、切割起点和穿丝孔位置的选择

(1)切割部位的选择.

在电火花线切割加工中,常出现加工变形问题,放电切割机图片,影响了加工精度,---时会造成工件报废。工件变形的主要原因是工件中存在的内应力在线切割加工时重新分布而造成。为了减少工件变形,必须考虑工件在坯料中的切割部位,合理选择切割起点、穿丝孔位置和切割路线。









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