




轧辊磨床的工作原理
通常情况下,轧辊磨床大多为金属切削机床,主要由床身、头架、尾架、中心架、磨头、电气数控系统等重要部分组成,可以进一步将其划分为承载系统、驱动系统、磨削系统和控制系统等四大子系统。在轧辊磨床的工业生产过程中,头架、尾架和中心架支撑轧辊磨床工件,由头架实现相应的驱动旋转功能,数控系统则进一步根据轧辊磨床轧辊表面母线的数学模型和参数信息控制轧辊机床做多轴复合运动,进而在轧辊磨床实际生产运动过程中实现砂轮对轧辊表面的磨削控制。

在实际加工的过程中,高温氧化、机械磨损等诸多原因往往会造成轧辊磨床几何精度有所下降,需要周期性地对轧辊磨床的运行进行科学修复,避免轧辊磨床在磨削轧辊时的精度和磨削效率下降而引起的轧辊磨床生产和工艺效率的降低。但是,在轧辊磨床中高磨削、中凹磨削以及锥度磨削等重要部件所涉及的机械结构较为复杂,数控轧辊磨床报价,零部件较多,轧制工艺所要求的轧辊辊面母线曲线加工难度较大,工业生产误差难以控制。

数控轧辊磨床hc-350/1600u是由华辰装备与德国wieland公司经过三年技术攻关,联合开发,共同打造出高柔性、---数控内外圆复合磨床,该磨床可以实现外圆,数控轧辊磨床生产,内圆,数控轧辊磨床厂家,非圆,轮廓及螺纹等复杂特征零件的精密磨削加工,磨床对标产品,各项精度指标达到同类产品水平。磨床顶i尖距1500mm,数控轧辊磨床,极i大回转直径350mm,x/z 轴重复定位精度:0.0015/0.002 mm;x/z 轴定位精度:0.003/0.004 mm;标准长度工件直线度:0.002 mm。
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