以提高深小孔加工精度(---加工速度和工具电极损耗)为目的，利用dk703数控电火花小孔加工机，对65mn深小孔电火花放电加工展开试验研究，分析了影响深小孔加工工艺的各因素作用规律，并进行了参数优化. 研究过程中首先通过单因素全i面试验方法，分析了加工参数对深小孔圆柱度误差，加工速度和工具电极损耗的影响规律，然后结合单因素试验研究结果，采用部分正交多项式回归设计方法，进行了回归试验，电火花穿孔机，通过试验数据得出回归方程，并用极值分析的方法确定参数组合，通过实验验证了参数优化的---效果.
电火花小孔机的加工不稳定
1、检查工件和电极装夹是否---。
2、加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障。
3、放电线是否连接---。
4、电极不高或工件材质有夹渣，高速电火花穿孔机价格，造成电极i端部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，电火花穿孔机报价，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i---、汽车、钢铁等行业。
电火花小孔机的操控体系能够与机器人或丈量体系、部件的可视化数据搜集体系或条形码扫描仪等设备相对接，由于选用了客户的体系接口，电火花穿孔机调整参数，因而能够被纳入到出产线、与上级管理体系的数据交换和远程保护等体系里。
电火花小孔加工---适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×d的钻孔---。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔---。迄今为止，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔---为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。
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