




切割机切割起点的选择
切割的起点- -般也是切割的终点,但电极丝返回到起点时必然存在重复位置误差,造成
加工痕迹,影响了切割精度和表面。为此,应合理选择加工起点:
应在表面粗糙度要求较小的表面上选择切割起点;
应尽量在切割图形的交点上选择切割起点.
对于无切割交点的工件,切割起点应尽量选择在便于钳工修复的部位。如外轮廓的
平面、半径大的弧面,要避免选择在凹入部分的表面上

实现电火花加工的基本条件
1.电火花加工必须采用直流脉冲电源
为了使电火花放电产生的热量来不及传导扩散出去, 形成极i小范围内的瞬时高温,辽阳环件切割机,使金属局部熔化、气化,放电时间必须极其短促,- -般小于 1ms。放电之后,为使介质有足够的时间恢复到绝缘状态,还需有一定的放电停歇时间,不然会引起持续的电弧放电。
2.脉冲放电能量应足够大.放电通道要有很大的电流密度,脉冲放电产生的热量应---使金属局部熔化或气化。

1.电极丝材料
电极丝不同,线切割加i.的速度也不同。到日前为止,比较适合作电极丝的材料主要有钼丝、钨钼合金丝、纯铜丝、黄铜丝等。为了提高切割性能,椰油专i用的各种电极丝,环件切割机生产,如内为黄铜丝外,渡熔点较低的锌或锌合金,允许较大的峰值电流,在火花放电时产生较大的汽化爆i炸力,达到较高的切割速度。
2.电极丝直径
线切割加工的蚀除量是切缝宽度、零件厚度的乘积。电极丝直径直接影响峰值电流的大小、切缝的宽窄,而切缝宽度影响排屑过程。电极丝直径愈小,允许的峰值电流小,切缝窄,环件切割机报价,不利于排屑,影响切割速度和稳定性。电极丝直径过大,环件切割机厂家,造成切缝过宽,蚀除量多,反而影响切割速度,使加工表面变差。

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