金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，鞍山金刚石砂轮修整机，---砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，为了使切削微刃---结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
金刚石砂轮修整机
砂轮修整全自动控制方法在磨削加工中，金刚石砂轮修整机报价，砂轮的磨损状态是影响磨削的一个重要因素。该数控工具磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状态进行实时监测。根据加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。综合考虑各个因素，设定自动修整的间隔。通过对金刚石砂轮修整机磨削刀片次数计数，并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。
典型事例
加工对象：烧结砂轮，直径132mm，端面加工，中修、精修
加工量：0.1mm
加工工艺：工艺流程简单：粗修->;中修->;精修1->;精修2
加工结果：砂轮轮廓精度0.03mm，径跳0.01mm
加工时间：18min（中修） 25min（精修）
加工优势：可对砂轮毛坯直接进行加工，精度一致性高；
仅需配置车刀和电极轮，无其他辅助设备或者工艺需求；工艺流程简单，金刚石砂轮修整机生产，自动加工，一次成型；可加工复杂图形轮廓，不受砂轮直径大小和形状---；
用户评价：砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求，表面合格，砂轮使用寿命达到客户预期。
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