电火花穿孔机参数-电火花穿孔机-苏州电加工机床公司

电火花机床加工应具备的条件

1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时，电火花穿孔机批发，两极间为液体介质（专i用工作液或工业---）；在进行材料电火花表面强化时，两极间为气体介质。

2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后，电火花穿孔机，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，电火花穿孔机参数，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，电火花高速穿孔机，从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕（凹坑），实现电火花加工。因而，通道一般必须有105-106a/cm2电流密度。

电火花小孔机归于电火花加工又称放电加工，和快走丝、中走丝、慢走丝、电火花成型机和电火花内孔、外圆磨床相同都是电火花加工机床。首要应用于超硬导电体资料的切开初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔。

使用接连移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切开成型。与电火花线切开机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发作放电，腐蚀金属到达穿孔的意图，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。

苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：

1、能加工高温合金、钛合金、不锈钢、硬质合金、淬火钢等各种难加工材料。

2、加工速度快、精度高、表面---、深径比大。

3、设备可以自动更换电极、导向器，ug模型空间孔位自动编程，自动换加工孔位、自动修整电极、自动检测加工零位、自动换规准、自动控制加工---、电极用完自动发讯、任意单孔选择加工、样件孔位采集自学习编程，工作液电导率自动控制处理。

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