




二、电火花加工的极性效应
在电火花加工过程中,两极都会受到电腐蚀,环件切割机销售,但由于所接电源的极性不同,两极的饨除量不同,这种现象称为极性效应。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工,把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。 从提高生产率和减少工具电极损耗的角度来看,极性效应愈---愈好,采用短脉冲精加工时,应选用正极性加工;采用长脉冲粗加工时,应选用负极性加工。在实际生产中,极性的选择主要依靠机床参数表或通过试验确定。

中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对---进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面要求而异,环件切割机,实际上精修过程是一种电火花磨削,环件切割机价格,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。

三、线切割加工主要工艺问题
1.切割部位、切割路线、切割起点和穿丝孔位置的选择
(1)切割部位的选择.
在电火花线切割加工中,常出现加工变形问题,环件切割机供应,影响了加工精度,---时会造成工件报废。工件变形的主要原因是工件中存在的内应力在线切割加工时重新分布而造成。为了减少工件变形,必须考虑工件在坯料中的切割部位,合理选择切割起点、穿丝孔位置和切割路线。

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